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我们在对异型管件进行铸造时，应该注意以下九个要点： （一）浇注前要对铸水进行孕育和扒渣处理，过程中要不断流、平稳，以避免冲砂而形成砂眼。跑火时要及时堵住漏铸水的部位，并补足铸水，以减少冷隔、浇不足等缺陷。 （二）型砂性能将直接影响异型管的质量，因此应具有良好的透气性、湿强度、流动性、可塑性和退让性等。 （三）在粘土含量相同时，膨润土比普通粘土的热湿拉强度高。在湿型粘土砂中加入适量的煤粉、木屑等，可提高抗夹砂能力，并可防止夹砂、粘砂而得到表面光洁的管件。型砂的水分定为6％左右，以使其具有较好的综合性能。 （四）要获得表面光洁度好的异型管，可以通过清理滚筒去除表面的砂子，也进行抛丸处理。非加工表面的粘砂必须清理干净，以防止影响管件使用。 （五）对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8h以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。 （六）管件必须经过充分冷却才能扒出铸型，一般要求不小于3h。如果时间过短，会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。异型管件较大时可能会产生热裂、内部应力较大，易造成变形而影响外形尺寸。 （七）在制作过程中重点要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要保证质量。在生产中要检验模样的完整性，保证无缺陷使用，如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。 （八）生产异型管件时，必须严格控制人炉和人包材料的质量，对其成分、块度及理化性能必须按要求进行检查和验收。 （九）通过检验，发现异型管的缺陷，查找并分析原因，及时采取措施，以减少缺陷的产生。

除川藏铁路外，和田至若羌、西宁至成都、盐城至南通、南昌至景德镇至黄山、长沙至益阳至常德铁路均计划于2018年下半年集中开工，铁路基建加速推进态势相当明显。全国房地产开发65886亿元，同比增长2%，增速比1-6月份提高0.5个百分点。 受战搅局，中国采取调结构与促内需双重策略，且从目前精密管市场动向来看，促内需求占据较大份额，基建先行已然付诸于行动，以补足当前经济内忧外困短板，目前已有数万亿交通列入计划。而后期高温多雨天气减少以及采暖季限产之前下游赶工现象增多等，精密管需求仍有上涨空间。 市场整体环境较好精密无缝钢管跟随上涨近期消息持续加码，、钢坯价格震荡向上走势，精密无缝钢管市场跟随上涨，先涨后跌。随着前两年开始去产能，打击地条钢等工作深入推进，精密无缝钢管市场整体环境较好，由于集中度，相关协调能力也相较以前有了较大，而这都将限产对企业带来影响降低。

防止异型管裂纹的四点措施 异型管表面如果产生裂纹，通过目视检查很难发现，只有通过酸洗才能检测。为了防止异型管裂纹，我们可以采取以下四点措施： （一）降低拉坯速度 结晶器的传热是冷却凝固过程中重要的环节，如果结晶器内钢水的冷却过快，会在初生坯壳表面产生细裂纹。为此，浇铸此类包晶钢时采用包晶钢专用保护渣，将钢水过热度控制在20－30℃，拉坯速度比普碳钢降低10－15％，确保拉坯时异型管表面温度远离脆性温度区。 （二）结晶器锥度 硕鑫结晶器锥度影响凝固坯壳与结晶器铜管的接触状态，其锥度应与凝固坯壳的收缩相适应。采用单锥度的结晶器凝固坯壳与结晶器内壁不能保持稳定接触，随着拉坯时间的增加，气隙增大，在钢水静压力作用下，坯壳产生变形，引起冷却不均。采用抛物线或多锥度的结晶器可使凝固坯壳与结晶器铜壁内壁良好接触，防止坯壳变形和产生裂纹。 （三）提高洁净度 加强冶炼和精炼的过程控制，降低钢水P、S含量。控制w(P)≤0.015％、w(S) ≤0.010％,并经过真空脱气、尽可能提高异型管钢水洁净度，有利于降低裂纹产生几率。 （四）结晶器液面波动 ，结晶器液面波动影响保护渣的熔化和均匀流入，造成弯月面热流波动和横向热流分布不均匀。结晶器液面波动由±5mm增加±20mm，裂纹指数由0增加到2.0。采用液面控制系统，可使结晶器液面波动±3mm，有效控制异型管裂纹的产生。