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复合碳源和醋酸钠、葡萄糖相比，优势在哪？ 一、与醋酸钠比较 复合碳源与醋酸钠相比，COD当量更高，冰点更低。-250℃不结冰，流动性好。适合在冬季低温条件下使用。但乙酸钠易沉淀结晶，COD少，污泥产率高。而且很容易增加生化系统的电导率，增加盐度，终导致高昂的运营成本。 二、与葡萄糖相比 产生更少的污泥！复合碳源可被生化污泥中的反硝化菌利用，不会被丝状菌等引起污泥过度生长的微生物利用。重要的是，与其他传统碳源相比，复合碳源在保证标准的情况下可以降低10%-30%的加工成本！

污水处理总氮超标怎么办？ 【总氮为什么会超标？】 1.氨氮超标 氨氮不能被有效去除，导致总氮超标。此外氨氮浓度过高会产生氨毒作用，抑制反硝化反应导致硝氮也不能有效被去除。氨氮去除方法主要有折点加氯、吹脱法和生化法 2.缺少复合碳源 在反硝化过程中，总氮去除要求的CN比理论为2.86，但是实际运行中CN(COD：TN)比一般控制在4~6，缺少碳源，是很多污水厂总氮不达标的多的原因之一。 解决办法：按CN比4~6，投加碳源。 3.污水回流比太小 以AO工艺为例，AO工艺的脱氮效率和污水回流比成正比，根据脱氮效率公式，回流比r越大脱氮效率越高，有些污水处理内回流泵部分损坏或者选型太小，导致回流量不足，从而降低了总氮去除效率。 解决办法：提高内回流比r在200~400%。 4.污水回流比太大 这种情况是污水回流过大，反硝化池DO大于0.5，破坏了缺氧环境条件，使反硝化脱氮菌先利用氧气来代谢，硝态氮无法去除，整体导致总氮的升高。 解决办法：调小内回流比或者关小内回流处曝气。 5.反硝化区反应条件不适宜 由于反硝化池碳源、环境条件、抑制物、微生物菌种活性下降，导致硝态氮去除能力降低。 解决办法：采用湛清IDN-BMP总氮去除工艺 （1）对原有池体进行改造，湛清环保IDN-BMP总氮去除富增集成装备，采用特殊定制填料，搭配蒙特利复合脱氮杆菌与湛清 脱气机，总氮去除效率倍增。 2）改善微生物生存条件，引入优势IDN-B5蒙特利反硝化脱氮菌。

有哪些复合碳源？投加在哪个位置？ 反硝化所用的人工碳源有甲醇、乙醇、变性乙醇、醋酸及醋酸钠等纯化学药剂， 或者是工业生产过程中的废糖、糖蜜和废醋酸溶液等。其中甲醇的使用普遍， 且被证明是合适的碳源。 对于常规的生物脱氮工艺， 甲醇应直接投加在缺氧段， 并通过缺氧段内的搅拌器与进水及混合液充分混合， 需防止水流剧烈紊流导致甲醇从液相中挥发至空气， 也应防止因多余的氧气存在造成部分甲醇被细菌好氧呼吸消耗。如果污水厂采用四阶段或五阶段活性污泥工艺， 在后续的缺氧段（第二缺氧段） 投加碳源可以获得比内源呼吸更高的反硝化速率， 能进一步去除硝酸盐；对于三级反硝化系统， 如反硝化滤池、反硝化好氧生物滤池等， 则补充碳源对于系统的运行非常重要。因为反硝化过程在主体曝气工艺的下游，进水中的所有溶解性BOD都已经被去除，所以甲醇通常投加于反硝化进水中。