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不得强行提钻，应先设法使钻具移动后再慢慢。下卡（钻进受阻）时，可用缓冲击法解除。解除后查明原因，采取措施后，方可钻进。钻架、钻台平车、封口平车等承载能力及部位均有限制，不得超载。 钻机使用过程中，应经常检查钻机框架、动力框架、底座和泥浆泵框架与地面的连接是否可靠。地锚埋设情况，绷绳松紧度，塔身后支承情况，各节塔脚销子情况，底座沉降情况等，特别是卷扬机钢绳地锚钢绳死端情况等，如有异状立即采取措施。 五、钻机的移位要严格按说明书规定进行。明确分工，专人指挥。钻头在转移孔的拆卸、运输过程中，应避免碰撞，防止变形。减少安装时的维护和修理，避免钻井时的意外困难。 取水管道水下安装采用浮沉法施工， 具体施工工艺为：取水管道浮运到位、准确后灌水下沉、水下管位调整、水下抱箍安装、法兰螺栓穿插紧固。取水管道溜放下水后即用船准确于管槽轴线水面，然后进行管道充水下沉工作。此时用一台每小时供水量100~200立方米的潜水泵于北向管端堵板注水闸阀处注水，并把南向管端封板处的排气阀门打开，届时，随着注入管道水量增加，管道由南向一端先下沉至管槽就位，管内空气由南向一端排气阀门排出，管道由北向一端至南向一端逐步下沉直至整管下沉就位。

为了提高水下设备安装精度与工作效率,基于海上工作经验及查阅国内外相关文献,水下安装对水下设备的安装过程进行了研究,其总体过程大致分为5个阶段,即装船固定、操作、穿越飞溅区、深水下放、落地坐放;分析了影响水下设备安装过程的主要因素,其中水深主要影响吊放系统和设备在水下的横向偏移;波浪载荷主要应用船舶的动态响应,在设备经历穿越飞溅区阶段时对设备及缆绳造成损伤的风险较大;水下设备自身参数主要影响安装方式和安装船舶的选用. 施工顺序为：自远岸端开始向岸堤方向顺序施工。 1 抛填施工要点 抛填时勤测水深、标高，抛填后由潜水员检查，以防漏抛或局部隆起。填料层顶面应进行整平，顶面宽度不小于设计宽度，每侧超宽不大于1m。 抛填施工应考虑水深、水流和波浪对砂粒产生漂流的影响，采用分段施工，施工方向尽量与水流方向一致，以避免超高。 2 质量保证措施 ① 抛填前，复测基槽断面尺寸有无变化，若有变化，应进行处理。 ② 导标标位要准确，勤对标、勤测水深，以确保抛填的平面位置和尺寸。 ③ 勤测水深，防止漏抛或高差过大。在接茬处，应在临近接茬2～3m的已抛部位开始测水深，并采取先测水深、后抛石、再测水深的方法进行抛填，以免漏抛或抛高。 ④ 要顺流抛填，抛填和移船的方向应与水流方向一致，以免填料漂流到已抛部位而产生超高。 ⑤ 检查时采用望远镜（放大率大于30倍）及水准仪，严格控制顶面标高。

水下安装更好用接触法引弧，初期更好不要移动切割条，待工件边缘形成凹口后再逐渐向底座移动，初期正常切割；也可以在边缘附近击打(沿直线距离边缘不得超过10毫米)。打完弧后会敏感地向边缘移动，使边缘口形成一个缺口，然后逐渐向底部切割。从底部进行初步切割比从边缘进行更简单。首先，切割带的末端接触工件，使其与工件的切割面形成80° ~ 85°的角度，然后选择接触法或刮削法起弧。引弧后，坚持同一位置，直到被切穿，然后正常切割。 2)正常切口的基本操作正常切口指的是初次截取后的切口过程。基本的手术方法有三种:支撑切口、维弧切口、加深切口。 支撑切割法是指在引弧构成初始拦截后，切割带倾斜并与切割面保持80° ~ 85°的角度，切割带涂层套筒用于支撑工件表面。在切割带的移动过程中，它不会离开工件的圆弧- 氧气切割法，可从左到右或从右到左切割，在量规上切割可靠，操作简单，功率大，适用于中薄板的水下切割。