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过滤器是洁净管道体系中重要的设备，对空气过滤器的装置与查看决议了洁净体系的加工处理效果。过滤器的查验项目包含微观缺点孔洞、密封性，滤纸波纹板是否损害等，查看过后还需进行吹扫清洗，要求与洁净室洁净度共同。折叠波纹板应坚持笔直搬运放置避免损害滤纸。过滤器装置后应将初始阻力进行恰当的平衡，单向过滤阻力差错小于10%。过滤器装置难点在于确保密封，选用液槽密封时要求充入三分之二槽深的非牛顿密封胶；用硅密封胶密封的，应确保管口封堵完好，并确保5~8mm的嵌实厚度。 预制管道的焊接也是洁净管道装置的重要一步，大都焊接在洁净室内完结，并且尽量削减焊缝数量。焊丝应放于枯燥处备用，运用前用丙酮或酒精擦洗洁净。焊接工艺选用氩弧焊，为避免氧化应向施焊管内充入纯洁氩气维护，焊接质量要求焊缝光滑平坦且无未焊透、裂纹气孔等缺点。不锈钢管口焊接后可采纳槽浸法或液体循环法进行酸洗和钝化处理，查看标准以《工业金属管道工程施工标准》（GB50235-2010）为准。 洁净管道在进行压力实验之前应查看整个管路的操控阀门气密性、法兰螺栓的紧固状况以及各个支路打压设备的作业状况，压力实验中应逐步加压，当压力升至必定值，应暂停加压，查看管路有无走漏、压降现象，再将压力升至实验压力，稳压10min后，查看管路有无走漏、压降等现象。如无走漏则强度实验合格。之后进行气密性实验，实验介质选用纯洁压缩空气，其压力Ps=1.05P，实验中压力应缓慢上升，待升至0.6P时进行外观查看，若无异常将压力升至实验压力并坚持24h，实验进程有必要接连观察压力改变状况，并对管道焊口、接头、法兰进行走漏查看，假如未呈现走漏和压降则为合格。

在不锈钢管的应用领域，不锈钢的优点更加明显。由于不锈钢是钢中的精品，因此具有不锈钢，耐腐蚀，美观，高强度和100％可回收性的特点。在实际应用中，可以进一步揭示节能减排的社会效益。例如，由不锈钢热轧卷制成的不锈钢卡车使用不锈钢制造卡车货车，而普通碳钢制造的国产普通吊舱则可减少15％的初始钢材消耗，并减少约55％的钢材消耗量。整个生命周期。 根据吨煤耗的生命周期计算，可以节省75％以上。这样，每增加一吨不锈钢就可以代替4吨碳钢。仅考虑不锈钢制造工艺和应用过程中节省钢材的因素，不锈钢比普通碳钢节省84.25％的能源和87.16％的二氧化碳排放。 总而言之，不锈钢管是一种在“节能减排”方面具有非常显着效果的产品，是一种有助于避免“全球变暖和温室效应”的产品。中国先进企业生产不锈钢产品比其他 和地区的不锈钢产品生产更有利于“节能减排”，避免“全球变暖和温室效应”。因此，中国不锈钢产业的蓬勃发展不仅符合中国的 利益，而且符合全人类的利益，减少二氧化碳排放，避免“全球变暖，温室效应”。